在線式潤滑脂高速乳化機

       潤滑脂(英文名:1ubricatingsrease)是將稠化劑分散到基礎(chǔ)油中形成的半固體產(chǎn)物，為改善某些性能往往加入一些添加劑組分。起到潤滑與密封的作用。區(qū)別于潤滑油，潤滑脂是半固體的形狀。

脲基潤滑脂是一種以有機化合物為稠化劑的潤滑脂,具有熱穩(wěn)定性好、抗氧化性強等特性。已廣泛應用于鋼鐵、汽車等對潤滑脂要求十分苛刻的機械設備上。各國研究人員已經(jīng)開發(fā)研制出許多種聚脲潤滑脂,他們主要側(cè)重于潤滑脂配方及工藝的研究,以使脲基潤滑脂的性能有很大提高。但是,對于脲基潤滑脂在熱處理過程中結(jié)構(gòu)的變化及其對潤滑脂性能的影響,未見公開報道。脲基潤滑脂的結(jié)構(gòu)是直接影響其理化性能的因素,研究它在熱處理過程中的變化,不僅可以作為判斷潤滑脂理化性能的依據(jù),而且也有利于配方及工藝研究,具有重要的指導意義。

潤滑脂使用壽命長，供油次數(shù)少，可適用于重負荷，高低溫，極壓等多種苛刻條件下。且潤滑脂粘附力強，具有良好的密封防護性能，有著廣泛的應用領(lǐng)域。用戶可以針對實際應用中要考慮的因素如:潤滑、防護、密封、溫度、速度、負荷、介質(zhì)、工沉、潤滑方式等，來選用適合的潤滑脂產(chǎn)品。

根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

SID 高速乳化機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度;液壓機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置;普通及防爆配置，安全可靠操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。

在線式潤滑脂高速乳化機,GRS2000系列高速乳化機設備選型表: